基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：0.25KW耐高溫風(fēng)機(jī)

產(chǎn)品型號(hào)：JS

更新時(shí)間：2024-09-10

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

0.25KW耐高溫風(fēng)機(jī)產(chǎn)品是一種吹氣或吸氣兩用的耐高溫特種風(fēng)機(jī)通，殼體、葉輪均采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材質(zhì)，選用高壓壓鑄的制造工藝技術(shù)，并采用通用電壓、50HZ/60HZ寬頻，并采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口NSK軸承；同時(shí)，可根據(jù)客戶需要定制防爆鼓風(fēng)機(jī)、耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)、防腐蝕鼓風(fēng)機(jī)、變頻鼓風(fēng)機(jī)。

產(chǎn)品特性Product characteristics

產(chǎn)品詳情：

    0.25KW耐高溫風(fēng)機(jī)采用耐高溫材料制造，電機(jī)主軸與葉輪直軸傳動(dòng)，適用于800℃以下熱空氣中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不變形；不需冷卻液，定期注入7019-1極壓復(fù)合鋰基脂來(lái)保護(hù)電機(jī)軸承，具有安裝省力，維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；是既可用來(lái)抽吸氣體，又可用來(lái)壓送氣體的兩用風(fēng)機(jī)；工作部分主要是旋轉(zhuǎn)的多片葉輪和靜止的環(huán)形流道（即殼體），無(wú)易損件。

    0.25KW耐高溫風(fēng)機(jī)是一種吹氣或吸氣兩用的耐高溫特種風(fēng)機(jī)通，殼體、葉輪均采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材質(zhì)，選用高壓壓鑄的制造工藝技術(shù)，并采用通用電壓、50HZ/60HZ寬頻，并采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口NSK軸承；同時(shí)，可根據(jù)客戶需要定制防爆鼓風(fēng)機(jī)、耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)、防腐蝕鼓風(fēng)機(jī)、變頻鼓風(fēng)機(jī)。

    耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)由于特殊的設(shè)計(jì)，風(fēng)機(jī)前端無(wú)軸承可以對(duì)粉塵的適應(yīng)性更強(qiáng)，對(duì)物料輸送設(shè)備配套有很大的優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過多年的實(shí)驗(yàn)使用風(fēng)機(jī)故障率極低，是一款很好的設(shè)備配套高壓風(fēng)機(jī)。   

耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)規(guī)格

   三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；風(fēng)壓：50mbar-1010mbar;風(fēng)量：40m3/h-3000m3/h，為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供；頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V，各國(guó)均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做；釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

    耐高溫中壓風(fēng)機(jī)規(guī)格：1、CX中壓風(fēng)機(jī)功率分為：0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW；2、TB中壓風(fēng)機(jī)功率分為：0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。

耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)構(gòu)造

    1、馬達(dá)：依歐洲CE規(guī)格制；2、標(biāo)準(zhǔn)：鼓風(fēng)機(jī)使用IP54F級(jí)絕緣之二極馬達(dá)直接帶動(dòng)；3、油封： 使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體；4、外殼： 鼓風(fēng)機(jī)與馬達(dá)外殼分開鑄造；5、消音器：排氣及吸氣管均附有消音器以降低噪音；6、低震動(dòng) ：葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機(jī)械加工。

耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)特點(diǎn)

    1、相比羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品噪音更低；2、產(chǎn)品整體更注重輕量化、小型化；3、產(chǎn)品功率更小、更加節(jié)能。風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度；4、采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到更佳動(dòng)平衡配置，并且利于散熱；5、*型,無(wú)噪音: 馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進(jìn)了高壓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)像,從而達(dá)到靜音的效果。

耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)功能優(yōu)勢(shì)

    1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；2、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；3、抽風(fēng)送風(fēng)機(jī)分為；氣力輸送、管道輸送；4、可改做：隔熱、防水、隔爆 、腐蝕、聯(lián)軸器傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)等特點(diǎn)的風(fēng)機(jī)；5、殼體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，幾乎不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；6、產(chǎn)生離心力的風(fēng)葉，采用兩面前傾式多葉片，模具一次成型，電腦優(yōu)質(zhì)動(dòng)平衡，振動(dòng)極低、風(fēng)力穩(wěn)定，噪音低，并且可耐一定的摩擦沖擊力，使用壽命長(zhǎng)；7、引流側(cè)板內(nèi)置式側(cè)吸口，配合風(fēng)葉，可產(chǎn)生大的負(fù)壓抽吸力，使得自吸送料更加穩(wěn)定。

耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍

     1、用于印制電路板設(shè)備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。2、用于電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)。3、用于食品、飲料灌裝設(shè)備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。4、用于清洗設(shè)備：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；5、用于涂裝設(shè)備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；6、用于輪胎及橡膠設(shè)備：硫化機(jī)，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；7、用于電線電纜設(shè)備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等。 8、用于魚業(yè)養(yǎng)殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)。9、用于紡織設(shè)備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；高速織襪機(jī)。10、用于印刷設(shè)備：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機(jī)械；11、用于汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；12、用于空氣處理設(shè)備：用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用；13、用于塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。

耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)高效的途徑

    1、設(shè)計(jì)開發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失；2、確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失；3、設(shè)計(jì)合理的機(jī)殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失；4、匹配合適的高效率電動(dòng)機(jī)，以提高整機(jī)效率；5、改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵泵殼的進(jìn)口集流部位，以改善進(jìn)口氣流狀況；6、改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力；7、將風(fēng)葉與電動(dòng)機(jī)支架改進(jìn)設(shè)計(jì)，讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用；8、完善試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備，以便及時(shí)掌握鼓風(fēng)機(jī)的實(shí)際空氣動(dòng)力性能。

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